解析影响板式换热器压力降低的因素

      板式换热器相信大家都了解，那么大家是否了解我们日常生活中使用它时压力降低与那些因素有关呢？

      压降参数的大小很重要，倘若介质压力降过大，则后续工序介质压力不足，需要购置泵进行加压，倘若压力降过小，则说明板式换热器换热面积过多，不经济。压力降是由设备本身的性能所决定的，板式换热机组价格，对于它来说，主要是由哪些参数决定了压力降呢？

      先是板式换热器的片数，片数决定了流道数，介质的体积流量是特定的，当介质通入设备时，当流道数越多，介质在流道中的流速就越慢，压力损失就越小。当设备角孔越小时，济源板式换热机组，流过接口的流速就越高，从而导致压力降会升高。

      所以设备的压力损失主要是由流道数以及接口大小所决定的，流道数的多少由板片数量所决定。所以在选型时，需要将换热能力与压力损失综合考虑，这样才能设计出合理经济的换热器。

一般板片的夹角会影响换热效果

板式换热器进步k值的主要方法之一是进步板片两侧换热介质表面的流体扰动程度。上班的板片通常制作成了人字波纹板。对于人字形波纹板片，人字角的大小对传热和流体阻力影响很大。人字角大的板片传热系数高、流体阻力亦大；反之人字角小的板片传热系数和阻力都低。       120°人字角的波纹传热效果良好，角度越小或者变大，传热效率都会变低，板式换热机组生产厂家，通常的板式换热器与缸套水冷却器采用120°人字角板片，以符合很大的换热效果。       在板式换热器中，因为滑油的粘度高于水的粘度，假如全使用120°大夹角的板片会造成流体阻力大，而60°小夹角板片的传热系数低。因此此设备往往使用2种板片混装的方式，在充分利用答应压降的情况下，这种称之为换热混合设计，其换热面积可到了良好的效果。

换热器密封件的更换以及固定

　　根据密封垫的使用目的和密封质量要求，可使用生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。在进行粘接之前，应使用蒸汽气流粘接面残留的粘接 剂和残留的密封垫，对于调和式密封胶粘接来讲，一定要用火烧尽其结合面上的残留粘接剂和残留密封垫。在大批量进行粘接时，应准备冷冻密封件的液氮池，准备好为带有密封垫的换热器进行干燥处理的加热炉，加热温度应达160℃，如果有条件，应对其进行化学清理，以残留在其结合面中的粘接件的密封垫。

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